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            公司新聞

            切管機割嘴堵塞的處理方法

            發布時間:2020-08-13點擊量:0

            切管機割嘴堵塞的處理方法

             切管機的割嘴在淬火過程會因為多種原因造成割嘴的堵塞、回火已經以及損壞等現象,以下是在多家客戶現場就類似故障問題處理情況的綜合,希望能給大家一些幫助和參考。眾所周知,火焰切割機加工的關鍵在于對火焰的控制,好的調火操作能有效降低對燃氣的損耗,同時提高切割的精度和質量,這一點在數控切割機操作上也不例外,由于目前國內數控切割技術的限制,還不存在設備自動調火功能,那么在實際操作過程中,使用者需要如何控制調火操作呢?

               1、切管機噴火嘴點火時,立即發生回火。由于出口孔徑過大,孔深度過短,嘴內貯氣室過寬,外界多余空氣積聚于火嘴氣室內。連續淬火時,冷卻水孔與噴火嘴火孔的間距過近,過多的水蒸氣形成熄火和回火。

               2、切管機噴火嘴回火時,產生嚴重的滅火現象。經連續數次關閉后,再開起調節閥門時,仍有燃燒的明火自噴火嘴內沖出。回火:由于混合氣燃燒速度高,氣體流速低,氣體供應量不足,致使在噴槍外部燃燒的火焰、導向噴槍內部回燃。噴火嘴中有炭黑,形成回火,使用時間長,經常回火。

               3、氧氣膠管老化,氧氣壓力過高,抗氧化性能較差的膠管極易產生回火或自燃而燒壞膠管。

               4、噴火嘴熱量過高,使工具內部混合氣體受熱膨脹而產生附加阻力,防礙供氣流動、造成爆鳴及回火。

               5、切管機噴火嘴焊縫漏氣、材質有砂眼、氣孔,點火時,空氣被吸入,當空氣和燃氣達一定混合比時,產生鳴爆及回火;管路附件各部分連接處的氣密性不好,漏氣,使各部件形成通路產生回火。

               6、火焰噴嘴各部分有油脂,產生自燃或回火,燒損氧氣調節閥及氧氣膠管。

            預熱火焰的能量大小嚴重影響著切割速度以及切口質量。預熱火焰過于微弱,無法使鋼板得到足夠的能量,而被迫降低切割速度,甚至造成切割過程中斷;預熱火焰過強,金屬燃燒產生的反應熱增大,對切割點前沿的預熱能力加強,將使切口上邊緣嚴重熔化塌邊,尤其對于切割厚板更易如此。預熱火焰的強弱與切割速度的關系是相互制約的。隨著被切工件板厚的增大和切割速度的加快,火焰的能量也應加大。
            切管機調火方式實際上就是通過調整氧氣和乙炔的比例,一般可分為正常焰,還原焰,氧化焰三種切割火焰。火焰切割根據不同的調火方式可獲得不同的切割火焰,從而獲得不同的切割效果。

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